鄂托克旗建元煤焦化有限责任公司（以下简称：建元煤焦化公司）是我国西部地区产业链最为完整的煤炭深加工企业之一，是中国能源500强企业。建元煤焦化公司拥有先进的生产设备和技术，采用现代化管理模式，致力于煤炭资源的有效利用与转型升级。
传统焦炉的炼焦过程采用人工测温与调火，测量误差大，调节周期长且不及时，容易导致炉温波动大，影响焦炭质量且能源浪费较高。
近期建元煤焦化公司C组（5#、6#）2*60孔6.25米捣固焦炉引入中控焦炉加热优化控制解决方案，通过加装立火道自动测温、上升管荒煤气测温、焦饼测温等仪表和单燃烧室调节装置，成功实现了焦炉加热过程的精确监测和优化调控，生产效率和产品质量有效提升，能源消耗显著下降，向着高效、环保的炼焦生产迈出了坚实一步。
图１：建元煤焦化公司项目控制室
焦炉加热优化控制解决方案
焦炉加热优化控制是中控技术InPlant APC Coking焦化专用软件的核心功能之一，覆盖焦炉加热生产操作的直行温度自动测量（含测温异常诊断，可生成标准测温报表）、加热煤气流量控制（总管/支管）、烟道吸力自动调节（基于烟气氧含量）、加热温度自动优化（基于焦饼温度/火落时间/煤饼水含量）以及批次数据存储分析功能。
目前建元煤焦化公司已投运炼焦生产批次数据存储分析和基于煤气总管的加热控制功能，预期今年内将结合上升管余热回收设备和发生炉煤气投运，实现全部功能的应用。在生产平稳运行的基础上，将通过自动优化加热目标温度获得更好的节能效果。
